紧固件冷镦工艺加工材料选用及性能要求（下）

　　紧固件冷镦广泛应用于航空航天汽车等各工业部门，主要用于螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固件的加工技术，具有作业顺畅、精度高、生产速度高、自动化容易的技术特点，那么，下面一起了解下紧固件冷镦工艺加工材料选用及性能要求吧!

　　三、冷镦成型油的选择

　　1)具有优异的极压润滑性能、耐高温性、极压耐磨耗性、防锈性和高温抗氧化稳定性能。 提高加工品的精度和光泽度，防止模具烧结，满足标准件和非标准件的多工位成形加工，完全能经受冷镦的不锈钢工件加工。

　　2)将油烟和“漂泊雾”控制在尽可能小的限度，能够满足包括强缩型在内的多冲头加工螺母的严格要求。

　　3)对中空、高强度螺栓、套筒、不锈钢中空、空心铆钉等变形量大的产品有良好的加工性能。

　　4)能有效保护冲裁杆(冲裁针)及模具，延长寿命，降低综合成本。

　　5)散热效果好，避免冷成形中工件及模具的局部温度上升。

　　6)高耐热性能好，不易产生淤泥。 气味低，烟雾低，保护操作环境。

　　7)具有一定的防锈性，能够满足加工过程的工序间防锈要求。

　　8)满足苛刻冷镦的不锈钢成形加工和大变形量的碳钢成形加工。

　　四、操作多工位冷镦机时的注意事项

　　1、紧固件冷镦工作前先打：

　　1)检查刀板、刀柱、冲头、冲模等未完全崩溃，安装正确且紧固牢固。

　　2)调整切断机构后，一定要检查冲模之间的间隙，严禁未经检查就移动设备。

　　3)切割杆折断时，一定要拆下凸轮槽的滚轮后再打开装置。

　　4)仔细检查设备的安全防护装置的状态，防止因剧烈振动而脱落、故障。

　　5)检查冷镦润滑冷却系统的油路是否通畅，如有异物立即清扫，如冷镦成型油不足及时添加。

　　2、紧固件冷镦工作中打：

　　1)移动设备时，请仅在切断送料装置的情况下，移动主电动机使飞轮旋转。 请等待飞轮全速后，再打开送料装置。 停止设备时，请断开供给装置后停止主电动机。

　　2)滑块不能停在“死区”的位置。 例如，滑块停在“死区”时，只需要用人造磁盘移动飞轮的方法进行修改，不可以移动设备。

　　3)加工后的棒材或皿材一定要清洁，头上的毛刺请不要削掉，不要使用平整的材料。

　　4)要经常注意托盘的作业状况，发现混乱时要马上停车。 在材料加工结束时，一定要使材料的尾部从托盘中脱出。

　　紧固件冷镦工作后再打：

　　1)依次关闭多站冷镦机的各系统，然后切断电源。

　　2)将冷镦擦干净，在作业台上涂防锈油。

　　3)每次运行或维护时进行记录。

　　4)发生故障时，一定立即停止多工位冷镦，查明原因，消除危险性。

　　以上介绍的就是紧固件冷镦工艺加工材料选用及性能要求，如需了解更多，可随时联系我们!